防排烟风机施工
防排烟风机的施工是建筑消防系统中的重要环节，直接关系到火灾时人员疏散和烟气控制的效果。以下是防排烟风机施工的关键步骤和技术要点：
一、施工前准备
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设计审查
- 核对施工图纸与消防设计文件，确保风机型号、风量、风压、安装位置等参数符合规范（如《建筑设计防火规范》GB50016、《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251）。
- 确认风机供电、控制线路与消防联动系统的兼容性。
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材料与设备验收
- 检查风机出厂合格证、性能检测报告（需满足耐火极限要求，通常≥1.5小时）。
- 确认风管材质（如镀锌钢板、耐火风管）及防火阀、排烟口的规格符合设计要求。
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现场勘查
- 检查安装基础（混凝土基础或钢结构支架）的强度、尺寸及预埋件位置。
- 确保运输通道和吊装空间满足设备进场要求。
二、风机安装要点
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基础与固定
- 基础应高出地面100mm以上，地脚螺栓预留孔位置准确，二次灌浆后需养护。
- 减震措施：安装橡胶减震垫或弹簧减震器（尤其对屋顶安装的风机）。
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风机就位与调平
- 吊装时避免碰撞，风机外壳与叶轮间隙均匀（手动盘车无摩擦声）。
- 水平度偏差≤0.2‰，联轴器或皮带传动需对中校准。
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风管连接
- 风管与风机进出口采用柔性短管连接（耐火等级≥1.0小时），减少振动传递。
- 风管转弯处设导流片，降低阻力；穿墙/楼板时用防火泥封堵。
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电气与控制系统
- 动力电缆采用耐火电缆（NH型），控制线缆屏蔽防干扰。
- 风机控制柜应设手动/自动切换功能，并与消防报警系统联动测试。
三、关键节点控制
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防火阀安装
- 排烟风机入口处设280℃熔断防火阀（火灾时自动关闭并连锁停风机）。
- 防火阀距墙≤200mm，独立支吊架固定。
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排烟口与正压送风口
- 排烟口距防烟分区最远点≤30m（水平距离），手动开启装置距地1.3~1.5m。
- 正压送风机进风口宜远离排烟口（水平距离≥10m或垂直距离≥3m）。
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系统调试
- 单机试运行：无负荷运行2小时，检查电流、振动、噪音（≤85dB）。
- 联动测试：模拟火灾信号，验证风机启动、阀门动作、消防中心反馈信号。
- 风量检测：使用风速仪测量风口风量，偏差≤设计值的10%。
四、验收与资料归档
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验收标准
- 符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243及消防专项验收要求。
- 提供风机性能曲线测试报告、联动调试记录、隐蔽工程影像资料。
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常见问题处理
- 振动过大：检查叶轮平衡、地脚螺栓紧固度。
- 风量不足：排查风管漏风、阀门未全开或过滤器堵塞。
- 联动失败：检查控制模块地址编码及线路连通性。
五、注意事项
- 安全规范：高空作业需系安全带，电气接线断电操作。
- 维护预留：风机周边留≥1m检修空间，皮带传动风机需预留张紧调整空间。
- 环境适应：室外安装时需防雨罩，腐蚀性环境选不锈钢材质风机。
通过严格遵循施工流程和规范，可确保防排烟系统在火灾时可靠运行，有效保障生命财产安全。施工后需定期维护（如半年一次启动测试、清理叶轮积灰）。
